1、運行前檢查：開(kāi)機前檢查油箱上的油位指示器，如缺油應及時(shí)補充至正常油位。檢查周?chē)h(huán)境是否有影響正常工作的障礙物。開(kāi)機后應先使設備各部空運轉2～3次，確認各部正常后方可正式工作。

　　2、作業(yè)操作：將封頭平穩放置在工裝的園環(huán)上。將2個(gè)插銷(xiāo)拉出至適當位置，防止封頭受壓后上移。按下按鈕，使壓頭前進(jìn)或后退即可完成封頭橢圓修正工序。該設備修正封頭直徑為2150-2420mm之間。操作臺上的紅色按鈕是緊急停止按鈕，工作過(guò)程中發(fā)生異常時(shí)，按下此按鈕。工作結束后，應及時(shí)切斷電源。按規定保養設備。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

內壓作用下，標準橢圓封頭的應力分布如圖1。由應力分布圖可以看出，在封頭底邊處產(chǎn)生周向壓縮應力，此處封頭容易發(fā)生周向失穩。為防止橢圓封頭在內壓作用下失穩，GB150規定，對于Di/2hi≤2的橢圓形封頭的有效厚度應不小于封頭內直徑的0.15%，對于Di/2hi＞2的橢圓形封頭的有效厚度應不小于封頭內直徑的0.30%。上述雖然限制的是有效厚度，但其實(shí)也間接限制了封頭成形的厚度。

封頭

　　(1)成形后的產(chǎn)品可以進(jìn)行冷和熱，補焊要在熱處理前進(jìn)行，不能顛倒。

　　(2)時(shí)，不能損傷它的表面質(zhì)量。錘擊時(shí)，不要直接錘擊工件表面，應墊以平錘或墊板。

　　(3)拼板焊縫處后，應嚴格檢查是否有裂紋，如有裂紋，應進(jìn)行處理。

熱處理

　　(1)除圖樣、工藝文件中另有規定外，冷成型的奧氏體不銹鋼制成的封頭可不進(jìn)行熱處理，對于其它材料冷成形的產(chǎn)品應在加工完成后，進(jìn)行熱處理。

　　(2)熱軋狀態(tài)使用的鋼板，熱加工后可在加工狀態(tài)下使用，不需要進(jìn)行熱處理。調制狀態(tài)使用的鋼材，熱加工后應作調質(zhì)處理。

　　(3)應控制終壓溫在850℃以上，加工后應進(jìn)行快速冷卻。如材料要求晶間腐蝕傾向試驗，熱加工后不符合晶間腐蝕試驗要求的，應進(jìn)行固溶處理或穩定化處理。